金華山礦大力實施科技興礦戰(zhàn)略，在全礦大型機電設備中積極推廣變頻技術應用，提高了設備運行效率，保障了安全運轉和節(jié)能降耗，為礦井可持續(xù)發(fā)展提供了強勁動力和長遠發(fā)展。
該礦是個五十多年開采史的老礦井，許多大型設備服役時間超過20年，設備性能落后，能耗大，不能滿足現(xiàn)代化生產礦井發(fā)展需要。甚至有的設備早已淘汰，配件難以采購，運行中故障頻繁，已遠遠跟不上生產需求，隨著礦井開采深度的推進，近年來，該礦科學決策、大力實施科技興礦戰(zhàn)略，深入推廣變頻技術應用，淘汰制約生產的大型設備，新型節(jié)能設備在礦井安家落戶。2011年底，該礦在主斜井對主皮帶運輸機實施了變頻技術改造。主運輸皮帶是該礦煤炭生產提升的主要設備，它的運行狀況直接關系到該礦正常生產。多年來，由于原提升系統(tǒng)電控裝置采用甩電阻調速，能耗高，設備維護工作量大，檢修時間長，運行效率低下，機械磨損嚴重，同時主副電機（2臺380KW高壓電機同時運行）功率分配不均衡，兩臺電機的運行電流相差10A以上，直接影響到該礦正常生產及經濟效益的提高和能耗指標的下降。在公司機電管理部和金華山礦的共同努力下，變頻改造后，在沒有更換電機的情況下，功率因數(shù)提高，線路損耗降低，正常運轉電流下降15.8%，而且2臺電機通過變頻器自動調整后功率分配均衡，啟動平滑，對機械設備沖擊減小，噪音及事故率降低，司機操作更加簡便，維護量也大大減小。通過改造前后能耗的實際對比，改造后每月節(jié)電8萬Kw/h以上，年節(jié)電96萬Kw/h，僅電費一項就可節(jié)支56.5萬元/年。主提升皮帶的安全運行，保證了礦井的正常生產，節(jié)能成效顯著。隨后，該礦對副立井提升設備實施變頻技術改造。礦副立井絞車安裝投運于上世紀九十年代，絞車的減速機、制動閘等機械設備、電控設備，電纜、元氣件已經老化，能耗高，運行時噪音大，影響系統(tǒng)的安全可靠運行，增加整個提升系統(tǒng)的維護工作量，該礦組織專人對副立井絞車主軸裝置及電控部分進行變頻改造。經過三個月以來的運行，故障率明顯降低，運行平穩(wěn)，大大降低了電耗，節(jié)省了大量費用，實現(xiàn)了安全運轉。
該礦570水平西二平臺原有一部55千瓦調度絞車，為西二軌下巖巷開拓掘進及3211工作面轉運設備、材料施工等服務。隨著西二下山生產掘進頭面的增加及西二軌下440水平開拓巷道的延伸，55KW絞車每鉤只能拉運兩個礦車，由于運輸戰(zhàn)線長、生產單位多，無形中制約了生產運輸。該礦動力部門多次深入現(xiàn)場調研，召開專題會議，提出改進方案，論證后決定實施絞車改造工程。新型低壓變頻控制絞車安裝到位。經過前期調試和試運轉，運行良好，每次拉運礦車七輛，提高了運行速度和運量，保證了安全運行，滿足了生產所需。
科技興礦讓金華山插上騰飛的翅膀，為金華山礦又好又快發(fā)展發(fā)揮重要作用，該礦還將對井下570暗斜井皮帶機電控系統(tǒng)實施變頻技術改造，以保障暗斜井皮帶機雙機負荷同步，降低事故影響，提高運輸可靠性。其他生產現(xiàn)場的電氣設備的技術升級改造還在調研中。
編輯：郝 龍
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