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近年來，玉華煤礦深化創(chuàng)新驅動，持續(xù)優(yōu)化生產系統(tǒng)，“量體裁衣”發(fā)揮智能快掘裝備技術優(yōu)勢，跑出掘進“加速度”。

 面對采掘、盤區(qū)接續(xù)重大任務的考驗，該礦充分發(fā)揮快速掘進效能，推進技術攻關，優(yōu)化生產工藝，大力提升生產效率。綜掘一隊負責四盤區(qū)膠帶巷開拓施工，投用智能化巖巷快速掘進成套裝備。針對新設備應用堅持常態(tài)化開展專項風險辨識，動態(tài)完善管控措施，落實班清日結制度每班嚴格按照進尺和排數考核，采取激勵政策激發(fā)生產積極性，促進技術創(chuàng)新動態(tài)調整支護工藝。

礦井聯合設備廠商技術攻關，推動自主技術創(chuàng)新，對智能快掘除塵風機進行改造。改造前，除塵風機距離掘進頭8米，運轉時未達到預期效果。通過設計改進風筒變頭，在設備左、右兩側各增加一節(jié)風筒，大幅提升除塵效果，促進了安全生產。使設備盡快進入“角色”，盡早發(fā)揮效能，巖巷掘進日進尺提升至6排以上。

該礦 綜掘二隊使用快掘系統(tǒng)負責采掘接續(xù)工作面運順掘進施工，設備投用初期“水土不服”，生產時出現護煤板作用不明顯灑煤較多，保護隔擋影響操作人員視線，冷卻系統(tǒng)自保造成頻繁自動閉鎖，以及錨桿攪拌器使用成效差造成有效支護跟進較慢等情形，并在生產施工中遇到地質變化帶，對快掘應用帶來考驗。礦井堅定推進技術創(chuàng)新，通過改造安設新護煤板防止運輸拋灑，設計安裝保護隔擋三角架，即保持操作人員視線清晰，又保障人員安全。通過設置水倉使用四寸水管連接至設備，強化冷卻確保設備正常生產使用。

為使原長度僅為30cm的錨桿攪拌器適應多種工況，該礦加工制造了長度為70cm、90cm、130cm等多型號錨桿攪拌器，根據生產現場實際情況選擇應用，有效加強了支護質量。優(yōu)化施工方案，減小空頂距離，及時支護到位，做好支護連接處理，確保安全有效支護。每班嚴格驗收施工質量，嚴格把關錨桿的角度、深度、間排、錨固力，平穩(wěn)過渡變化帶，各級人員共同努力保安全、保進尺、保質量，綜掘二隊掘進日進尺目前提升至13排以上，有力保障采掘接續(xù)進度。 

快掘應用意義重大，該礦堅持以服務生產為目標，落實快掘現場“雙帶班”制度，分管礦級領導每日帶班跟現場，協調優(yōu)化生產組織，監(jiān)督落實質量管理， “量體裁衣”實現10余項技術創(chuàng)新，保障快掘系統(tǒng)極短時間投入應用，形成戰(zhàn)斗力提升生產效率，跑出快掘“加速度”。